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        齿轮泵作为石油化工领域一种重要的部件，其性能好坏对公司的经济效益有着较紧密的联系，而齿轮泵漏油，不仅会造成浪费，造成地面湿滑，工作人员_容易跌倒摔伤，同时也对公司的整体形成起着消_的作用。因此本文主要针对齿轮泵的漏油原因，及其改进措施，以实现公司的连续化生产。
        原因一：齿轮泵管道系统清洁度的影响导致漏油。
        应对方法：加装滤网筛，保持系统清洁。为了防止输送液体中的硬质颗粒在在齿轮高速运转中获取高动能而击穿密封圈，因此需在液体齿轮泵进液口安装一个滤筛，确保输送液体的清洁度，从而让齿轮泵性能正常的发挥。
　　原因二：齿轮泵自身零部件质量问题不合格导致漏油。 1.油封质量不合格。2.齿轮泵自身加工、装备质量不合格。
　    应对方法：1.提升油封质量，确保结合面的密封性。2.齿轮泵安装调试时做到精细化。为了避免齿轮轴的回转中心与前盖止口不同心而出现的油封偏磨现象，因此在安装调试阶段要做到精细化控制，确保回转中心与前盖止口处在同心位置，以避免漏油发生。　
        原因三：齿轮泵与主机安装的质量不合格 。1.齿轮泵与主机之间安装不符合要求。2.齿轮泵前盖止口与变速器装配端面之间的石棉垫过厚。
        应对方法：齿轮泵动力轴处漏油的改进措施。由于齿轮泵不可能实现自身动力带动，_由主机提供动力，这样一来_必定会存在一个动力轴的连接问题，如果主机与齿轮泵动力轴的安装不符合要求，也会导致齿轮泵动力轴的密封性能不佳，从而漏油。
　　1.主机与齿轮泵同轴误差严格控制在0.05尘尘以内。径向力对齿轮泵来说有着较为严重的破坏力，因为其会对动力轴的密封性能造成严重的破坏，因此主机安装时为了减小齿轮泵在高速运转下所承受的径向力，而控制径向力的主要措施冲是严格控制主机与齿轮泵的同轴误差在0.05尘尘以内，从而减小二者之间的跳转偏差。
       2.紧固齿轮泵固定螺栓。由于齿轮泵在主机带动下高速运转，其必定会产生较强烈的震动和噪声，这将严重影响设备的油封性能，因此应对固定螺栓进行抗震处理，如添加弹簧垫，确保四个螺栓的夹紧力均匀，从而避免齿轮泵产生偏斜，而与主机动力轴出现错位。